Probador de niebla salina
La sal, posiblemente el compuesto más distribuido en el planeta, está omnipresente en el océano, la atmósfera, la tierra, los lagos y los ríos.Una vez que las partículas de sal se incorporan en pequeñas gotas de líquido, se forma un ambiente de niebla salina.En tales entornos, es casi imposible intentar proteger los artículos de los efectos de la niebla salina.De hecho, la niebla salina ocupa el segundo lugar después de la temperatura, la vibración, el calor y la humedad, y los ambientes polvorientos, en términos de daños a maquinaria y productos (o componentes) electrónicos.
Las pruebas de niebla salina son una parte clave de la fase de desarrollo del producto para evaluar su resistencia a la corrosión.Estas pruebas se dividen principalmente en dos categorías: una es la prueba de exposición al entorno natural, que requiere mucho tiempo y trabajo y, por tanto, se utiliza con menos frecuencia en aplicaciones prácticas;el otro es la prueba en entorno de niebla salina simulada, acelerada artificialmente, en la que la concentración de cloruro puede alcanzar varias veces o incluso decenas de veces el contenido de niebla salina del entorno natural y, por lo tanto, la velocidad de corrosión aumenta considerablemente, acortando así el tiempo para llegar a los resultados de la prueba.Por ejemplo, una muestra de producto que tardaría un año en corroerse en un entorno natural se puede probar en un entorno de niebla salina simulada artificialmente con resultados similares en tan solo 24 horas.
1) Principio de la prueba de niebla salina
Una prueba de niebla salina es una prueba que simula las condiciones de un entorno de niebla salina y se utiliza principalmente para evaluar la resistencia a la corrosión de productos y materiales.Esta prueba utiliza equipos de prueba de niebla salina para crear un ambiente de niebla salina similar al que se encuentra en la atmósfera costera.En tal ambiente, el cloruro de sodio en la niebla salina se descompone en iones Na+ e iones Cl- bajo ciertas condiciones.Estos iones reaccionan químicamente con el material metálico para producir sales metálicas fuertemente ácidas.Los iones metálicos, cuando se exponen al oxígeno, se reducen para formar óxidos metálicos más estables.Este proceso puede provocar corrosión, oxidación y formación de ampollas en el metal o el revestimiento, lo que a su vez puede provocar una serie de problemas.
Para los productos mecánicos, estos problemas pueden incluir daños por corrosión en componentes y sujetadores, atascos o mal funcionamiento de partes móviles de componentes mecánicos debido a obstrucciones y circuitos abiertos o cortocircuitos en cables microscópicos y placas de cableado impreso, que incluso pueden provocar la rotura de las patas de los componentes.En cuanto a la electrónica, las propiedades conductoras de las soluciones salinas pueden hacer que la resistencia de las superficies aislantes y la resistencia del volumen se reduzcan considerablemente.Además, la resistencia entre el material corrosivo del rocío salino y los cristales secos de la solución salina será mayor que la del metal original, lo que aumentará la resistencia y caída de voltaje en la zona, afectando la acción de electrocución, y por tanto afectando la Propiedades eléctricas del producto.
Hora de publicación: 29 de febrero de 2024